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Sostenibilità

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Rivestimento di profili: un processo sostenibile

Il rivestimento dei profili è un processo economicamente vantaggioso in cui il materiale di base viene rifinito con una superficie decorativa, per lo più costituita da fogli o carta. 
Il materiale di base è solitamente un composito di legno come truciolare, MDF (pannello di fibre a media densità) o PVC (cloruro di polivinile). Una delle applicazioni più importanti nell'industria del legno è la produzione di mobili, settore la cui domanda non potrebbe mai essere soddisfatta se si utilizzasse solo legno massiccio. L'uso di profili rivestiti è una soluzione economica e sostenibile per la produzione di mobili tradizionali. Inoltre, questo processo offre un'ampia scelta di superfici decorative e tutela le risorse lignee naturali, poiché con la stessa quantità di legno è possibile produrre più mobili.

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Linee efficienti per un utilizzo minimo delle risorse (e costi inferiori)

(e costi inferiori)

Le linee Düspohl implementano il processo di produzione su macchine efficienti e sostenibili. Tutte le linee sono state progettate per utilizzare quantità ridotte di colla, produrre una minima quantità di scarto e massimizzare l'efficienza energetica. Il sistema di riscaldamento del foglio è un esempio pratico. Riscalda il materiale superficiale a una certa temperatura per consentire l'applicazione di una quantità inferiore di colla. I sistemi di cambio bobina costituiscono un altro esempio importante. Permettono il cambio del materiale superficiale durante la produzione, evitando arresti e ripartenze ad ogni cambio bobina. In questo modo si riduce significativamente la perdita di profili, colla e fogli, che sarebbe altrimenti inevitabile per l'utente a causa degli scarti prodotti ad ogni arresto e riavvio. Questa attenzione all'efficienza non è solo rispettosa dell'ambiente, ma mantiene bassi anche i costi correnti dell'azienda.

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Un investimento durevole

Un altro fattore che contribuisce a un processo di produzione sostenibile è la progettazione delle linee Düspohl per una lunga vita utile. Ciò significa che le risorse che impieghiamo durante l'assemblaggio di una linea verranno utilizzate a lungo, con un conseguente utilizzo totale di meno risorse. L'uso minimo di parti soggette ad usura riduce inoltre il carico di lavoro di manutenzione e i costi correnti e aumenta la produttività. Poiché possiamo garantirne la longevità, forniamo una garanzia di 5 anni su alcuni componenti.

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In particolare per il rivestimento di profili in PVC

Sistema di applicazione primer per prodotti a basso contenuto di COV

Quando si laminano profili in PVC, l'applicazione del primer è un passaggio essenziale, ma purtroppo poco rispettoso dell'ambiente. Düspohl ha sviluppato un sistema di applicazione del primer in condizioni di vuoto appositamente per primer privi di pirrolidone e NEP e a ridotto contenuto di COV. Questa tecnologia esclusiva Düspohl funziona con teste di applicazione adattate al singolo profilo con possibili riutilizzazioni fino a 1000 volte. Inoltre, l'allestimento richiede solo 20 secondi, mentre il taglio dei lembi di feltro (non riutilizzabili!) richiede almeno 20 minuti.
Questa soluzione presenta vantaggi anche in termini di qualità del prodotto poiché la tecnologia garantisce un'applicazione del primer assolutamente omogenea, indipendentemente dalla geometria del profilo.

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In particolare per il settore dei serramenti

Distanziatori per vetri multipli

I vetri multipli, essenziali per garantire il tepore delle nostre case, rappresentano un'applicazione relativamente sconosciuta del rivestimento dei profili. Quanto più efficiente è l’isolamento del bordo, tanto più sostenibile è la costruzione e minori sono i costi di riscaldamento. Nel linguaggio tecnico si parla di “warm edge” (bordo caldo). Per realizzare un “bordo caldo”, utilizziamo distanziatori in PVC isolante tra i pannelli di vetro multipli. Per far sì che il gas introdotto nelle sezioni interne non fuoriesca, i distanziatori devono essere rivestiti a tenuta di gas – ed è qui che entra in gioco MultiWrap Spacer di Düspohl, progettata appositamente per questa applicazione. Riveste anche più barre contemporaneamente in un unico passaggio. In questo modo Düspohl contribuisce notevolmente all'efficacia dei vetri multipli, un prerequisito essenziale per edifici ad alta efficienza energetica.