Lösungen zur Senkung der Rüstzeiten
Der Trend zu immer mehr Individualisierung in der Inneneinrichtung, Möbelproduktion und anderen Sektoren, die ummantelte Profile oder kaschierte Platten einsetzen, hält seit Jahren an. Durch die niedrigeren Losgrößen ergibt sich oft ein Effizienz senkendes Missverhältnis zwischen Rüst- und Produktionszeit. Gefragt sind nun Systeme und Mechanismen zur Senkung der Umrüstzeit in allen Komponenten. Düspohl hat effiziente Lösungen entwickeln, die die Rüstzeiten senken und Ihren Output signifikant steigern werden, so dass Sie im Wettbewerb stets einen der vorderen Plätze belegen.
Rollenwechsel-Systeme
Rüstzeit betrifft hauptsächlich wechselnde Profilgeometrien, aber auch die Dekorvielfalt ist gewachsen und eine entscheidende Ursache für häufige Stillstände geworden, die die Gesamtproduktivität beeinträchtigen. Unterbrechungen für den Wechsel einer Dekorrolle bedeuten zudem, dass der ganze Prozess gestoppt und wieder neu angefahren werden muss. Jedes Mal entstehen somit Verluste an Klebstoff und Profilen.
Die einfachste Lösung ist die doppelte Abwicklung. Die Enden der Dekorrollen werden verklebt und so ein Übergang zwischen zwei Dekoren ohne Produktionsstopp ermöglicht. Sie eignet sich besonders für freistehende Anlagen und normale Vorschubgeschwindigkeiten.
Als Deluxe-Variante für alle gängigen Ummantelungsmaterialien haben wir den automatischen Rollenwechsler entwickelt, mit dem Sie Ihre Produktivität um bis zu 33% steigern können. Er eignet sich für Produktionen mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten und verkettete Linien. Im Gegensatz zum manuellen Wechsel ist es außerdem möglich zu programmieren, wie viele Profile in einem bestimmten Dekor ummantelt werden soll. Nachdem die gewünschte Anzahl erreicht ist, findet der Wechsel automatisch statt.
Für die Kaschierung mit PVC-Material haben wir ein besonderes Highlight vorgestellt: den ReelWizard. Er ermöglicht Losgröße Eins, das heißt jedes Profil kann im Durchlauf mit einem anderen Dekor ummantelt werden.
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Vermeiden Sie Stillstände und steigern Sie Ihre Produktivität.
PrimeStar – Prozesssicherer Primer-Auftrag
Das Primer-Auftragssystem PrimeStar arbeitet mit Profil-spezifischen Auftragsköpfen, die den traditionellen Auftrag per Filzzunge ersetzen. Während das mühsame Filzeschneiden gut 30 Minuten oder mehr in Anspruch nimmt, wird ein Prime-Star-Kopf innerhalb von 20 Sekunden gewechselt. Abgesehen von der unschlagbaren minimalen Rüstzeit bietet das System weitere Vorteile wie einen konstant homogenen Auftrag unabhängig von der Profilgeometrie, der auch die Trocknungszeit verkürzt, was wiederum höhere Produktionsgeschwindigkeiten ermöglicht.
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Optimieren Sie Ihren Primer-Auftrag im Hinblick auf Qualität und Nachhaltigkeit.
Automatische Formatverstellung
Die automatische Formatverstellung, ein fester Bestandteil der vollautomatischen RoboWrap, bietet für Profilummantelungsanlagen und Kaschieranlagen mit klassischer Ummantelungszone ein hohes Potential an Rüstzeitsenkung. Auf Knopfdruck bringt sie Profilführungen, Transporträder, Primerauftragsaggregate sowie weitere Einheiten wie Bürsten auf Knopfdruck in speicherbare Positionen.
Das senkt nicht nur die Rüstzeit und spart menschliche Arbeitskraft, es stellt auch die exakte Reproduktion der gespeicherten idealen Einstellungen sicher und leistet somit einen wertvollen Beitrag für die Prozesssicherheit und Produktqualität.
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Auch für Anlagen mit klassischer Ummantelungszone.
Systeme zur Rüstzeitverkürzung in der Ummantelungszone
Das Maximum an Rüstzeitverkürzung erreichen Sie mit der RoboWrap, in der sechsachsige Knickarm-Roboter innerhalb kürzester Zeit umrüsten, unabhängig davon, wie ähnlich sich die aufeinander folgenden Profilgeometrien sind. In Kombination mit automatischer Formatverstellung und PrimeStar rüstet die komplette Anlage innerhalb kürzester Zeit, bei minimalem Bedienereinsatz, um. Dabei werden die optimalen gespeicherten Positionen exakt reproduziert und die Verschleiß bedingte Formänderung der Andruckrollen bei jedem Einrüsten berücksichtigt.
Ergänzt um den ReelWizard (PVC) oder den automatischen Rollenwechsler (alle üblichen Ummantelungsmaterialien) fallen für den bloßen Dekorwechsel sogar null Minuten Rüstzeit an.
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Minimieren Sie Ihre Rüstzeiten. Ideal für sinkende Losgrößen.
Lösungen für klassische Ummantelungszonen
Auch klassische Ummantelungszonen, in denen manuell umgerüstet wird, stattet Düspohl mit zahlreichen Mechanismen aus, die die Rüstzeit minimieren. Da wäre zum einen die Rasterverstellung der Transporträder, die die parallele Ausrichtung der Verstellung über alle Achsen sicherstellt. Das Quickfix-System erlaubt eine zügige, werkzeuglose Fixierung der Andruckrollen. Die zentrale Breitenverstellung kann einseitig oder beidseitig implementiert werden und eignet sich besonders für ein schnelles Umrüsten zwischen Profilen mit ähnlicher Geometrie und unterschiedlichen Breiten. Für den schnellen Tausch ganzer Sets an Andruckrollen, haben wir die Schnellwechselkassetten oder das hydraulische System FastChange entwickelt.
Die automatische Formatverstellung kann auch in die Ummantelungszone integriert werden, wobei die Transporträder – und auf Wunsch auch die Andruckrollen - motorisch verstellt werden. Die entscheidenden Vorteile dieser Lösung bestehen in der Zeitersparnis und der Reproduzierbarkeit der Einstellungen. Sie können die idealen Positionen der Transporträder für jedes Profil abspeichern und wieder aufrufen.